玻璃馬賽克壓片機是公司研發(fā)設(shè)計的一款旋轉(zhuǎn)式壓片機，專門用于將玻璃粉末原料制成各種形狀、各類大小的馬賽克。隨著市場需求的不斷變化，玻璃馬賽克壓片機不但可以壓制小型馬賽克，更可以壓制大塊馬賽克產(chǎn)品，比如：12*12mm，15*15mm, 20*20mm, 23*23mm，25*25mm等不同尺寸均可壓制，只需更換模具即可。生產(chǎn)過程中，再配套我公司生產(chǎn)的自動理塊機可以實現(xiàn)自動化操作，壓制出的片劑通過理塊機直接推片至燒結(jié)板，大大的提高生產(chǎn)效率。同時運轉(zhuǎn)時，噪音小，壓力大，過壓停機，避免機器受損。

 

　　一、使用

 

　　1、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。

 

　　2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%，如不合格的不要硬用，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。

 

　　3、初次試車應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針放置在“0”位上，將粉子倒入斗，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開電動機，再開離合器，進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進(jìn)行調(diào)整。

 

　　4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長三角帶動外繩輪，適用于壓制礦物，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動內(nèi)繩輪，適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必須根據(jù)實際情況而定。

 

　　5、管理人必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機器，保證安全生產(chǎn)為前提。

 

　　6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖聲叫即行停車進(jìn)行檢查消除，不得

 

　　二、機件潤滑

 

　　1、本機的一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。

 

　　2、上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承，在運中以每分鐘3-5滴。

 

　　3、傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次，用油槍壓入。

 

　　4、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。

 

　　5、在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料污染影響片劑質(zhì)量。